V zadnjih letih se s hitrim napredkom sodobne znanosti in tehnologije stara in tradicionalna steklarska industrija pomika v novo smer razvoja in pojavila se je vrsta steklenih izdelkov z edinstvenimi funkcijami. Ta očala ne morejo igrati le tradicionalnega učinka prepustnosti svetlobe, ampak imajo tudi različne protieksplozijske, varnostne,ultravijolično zaščito, toplotna izolacijain druge dodatne lastnosti, lahko pa igra tudi nenadomestljivo vlogo v nekaterih posebnih priložnostih. Kako se proizvajajo originalni kosi stekla, ki se uporabljajo za float steklo? Skozi katere korake obdelave mora iti originalno steklo? Oglejmo si ga.
一、Kako jefloat stekloproizvedeno
Proces oblikovanja proizvodnje float stekla se zaključi v pločevinasti posodi z zaščitnim plinom (N2 in H2). Staljeno steklo nenehno teče in plava na razmeroma gosti tekoči površini kositra iz jezerske peči. Pod delovanjem gravitacije in površinske napetosti se steklena tekočina razširi na površino kositrne tekočine, izravna zgornjo in spodnjo površino, se strdi in ohladi, nato pa se pripelje do prehodne valjčne mize. Valj valjčne mize se vrti in potegne stekleni trak iz kositrne posode v žarilno peč. Po žarjenju in rezanju dobimo izdelek iz float stekla.
V primerjavi z drugimi metodami oblikovanja so prednosti plavajoče metode:
1, primeren za izdelavo odličnega ravnega stekla z visoko učinkovitostjo, kot je brez ojačitve valov, enakomerna debelina, ravne zgornje in spodnje površine, vzporedne druga z drugo;
2. Obseg proizvodne linije ni omejen z metodo oblikovanja, poraba energije na enoto izdelka pa je nizka;
3. Visoka stopnja izkoriščenosti končnih izdelkov; Enostavno je znanstveno upravljati in izvajati mehanizacijo in avtomatizacijo celotne linije z visoko produktivnostjo dela;
4, neprekinjen cikel delovanja lahko traja do nekaj let, kar prispeva k stabilni proizvodnji;
二、Toriginalno steklo, skozi katere korake obdelave
1, izbor originalnih kosov: Najprej mora obdelava stekla imeti originalno steklo, navadne tovarne za predelavo stekla ne proizvajajo originalnih kosov, samo velika steklarska podjetja proizvajajo originalne kose, kot so Xinyi Glass, South Glass Group in druga velika podjetja proizvajati. Debelina originalnega stekla ni enaka, na splošno običajno steklo iz float stekla 5-6 mm, ki se uporablja predvsem za zunanja stenska okna, vrata in drugo modeliranje prenosa svetlobe na majhnih površinah; 9–10 mm steklo, se lahko uporablja za notranjo predelno steno velikih površin, ograje in druge dekorativne projekte; Več kot 15 mm stekla, na splošno manj na trgu, pogosto je treba naročiti, večinoma se uporablja za zelo veliko površino zmletih vzmetnih steklenih vrat zunanja stena cela steklena stena.
2, rezanje velikosti stekla: prvotno steklo je fiksne velikosti, na splošno več kot tri metre dolgo, več kot dva metra široko. Rezanje lahko rečemo, da je prvi korak pri obdelavi stekla, osebje pa bo izračunalo, kako izrezati originalni kos glede na mere na risbi stranke. Ta algoritem mora upoštevati velikost, ki jo porabi rob zadnjega stekla Maro. Od tod izraz toleranca.
3, posnemanje robov stekla: steklo, ki ga samo odrežete, bo opraskano, rob stekla bo zelo oster, kupci bodo potrebovali tudi rob za brušenje, vendar ima rob za brušenje rob z meglo za brušenje in svetel rob, nameščen v okvir roba z meglo za brušenje na linijo, to lahko tudi zmanjša stroške, brusilni rob je tisti, ki je lepše steklene zahteve strank. Po brušenju roba je posnemanje posnetkov, posnemanje robov ima tudi namenski stroj za posnemanje robov, prek funkcije posnemanja robov natančno izlijte želeni kot R.
4, kaljenje: kaljenje je segrevanje stekla v peči za kaljenje do določene stopnje in nato ohladitev, po kaljenju pa se poveča trdota stekla. Stranke bodo zahtevale kaljenje stekla, da bodo varne.Kaljeno steklopoznano tudi kot varnostno steklo.
5, sitotisk: nekaj stekla bo šlo skozi ta korak, ker stranka želi natisniti določene vzorce na steklu, logotip podjetja itd. Sitotisk vključuje tudi visokotemperaturni svileni in nizkotemperaturni sitotisk, visokotemperaturni sitotisk bo izveden v prejšnji korak kaljenja. Prostor za sitotisk mora biti razmeroma čist. Na ta način črnilo ne bo pomešano z nečistočami. Učinek sitotiska bo boljši.
6, čiščenje inšpekcijske embalaže: za steklom, da preide inšpektorjev inšpekcijski pregled, lahko preide, steklo bo izbrano, nekaj odpadkov, nekaj jih je mogoče ponovno obdelati. Dobro steklo skozi filmski stroj film, nato pa s kraft papirno embalažo.
Anaslov: NO.3,613Road,NanshaIndustrijskiPosestvo, mesto Danzao Okrožje Nanhai, mesto Foshan, provinca Guangdong,Kitajska
Wspletna stran: https://www.agsitech.com/
Tel.: +86 757 8660 0666
Faks: +86 757 8660 0611
Mailbox: info@agsitech.com
Čas objave: 21. julij 2023